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塑胶跑道塑胶面层施工工艺

塑胶跑道塑胶面层施工工艺

塑胶跑道较常见的地方的就是学校。学校里面的塑胶跑道有不同的材质，针对不同材质我们进行不同工艺处理。铺设出来的塑胶跑道才能够更好的保证学生在操场运动的安全，保证学生的健康。针对透气型塑胶跑道材料，我们进行下列的施工工艺，完成跑道的铺设

1. 对基础进行清理、验收、整改、使其能够达到透气型塑胶跑道面层的铺设要求。

2.在混凝土基础上滚刷均匀刷涂一层基础加强防水底胶。

3.将单组分胶水与橡胶颗粒按规定比例配比、倒入搅拌机中搅拌均匀、用塑胶**摊铺机按规定厚度摊铺成透气tan性层，200米塑胶跑道价格，该层的摊铺必须在基础加强防水底胶刷涂后未固化之前进行。摊铺过程中要注意接缝处和修边的处理。

4.待弹性层完全固化后，可进行防滑耐磨面层的喷涂。将面层胶水与EPDM胶粒、EPDM胶粉按比例配比、搅拌均匀、用专业喷涂机均匀喷涂于弹性层上。一般喷涂至少两遍、每遍的喷涂方向要相反、上一遍完全固化后才能进行下一遍的喷涂。

5.面层完全固化后，可以进行划线。用专业的跑道划线机，按照标准尺寸进行喷划。划线时要保证线条平直、浓淡一致、清晰。

1.底层封底胶固化慢或不固化：基础酸洗后未冲洗干净或含有不易挥发的酸类物质，造成封底胶中催化剂活性降低，塑胶跑道建设，甚至失效，从而导致封底胶固化慢，甚至不固化；稀释剂不合格，含有小分子醇等杂志；封底胶催化剂剂量过小，催化效率低，致使固化速度偏慢；气温低或空气干燥。由于聚氨酯封底胶为端-NCO基预聚物，其固化机理是通过-NCO与空气中的水分反应来实现的。气温降低会降低两者的反应活性，造成固化慢，而气温干燥，使封底胶中的-NCO基团不能有效的与水分反应，也会导致固化慢。需要酸洗基础提前沟通，选择合适的封底胶，并对场地进行充分的冲洗；施工前进行小试，确定各物料及基础质量；施工时适当补加催化剂。

解决方案：若为基础酸洗造成的封底胶未固化，需将摊铺的封底胶铲除，冲洗干净后，重新铺设，摊铺时可适当的补加部分催化剂。稀释剂不合格需及时更换，新稀释剂需提前做小试；若为气温低，空气干燥，催化剂少导致固化慢，酉阳塑胶跑道，可适当推迟面层摊铺间。

2.透气式跑道底层施工完毕后，塑胶跑道厂家，固化慢或一直不能完全固化，原因为稀释剂不合格，含有小分子醇等杂质；环境温度过低，或空气干燥；胶水催化剂过少可以在施工前做小试，确定稀释剂等组分质量及胶水固化状态，或者胶水中可补加催化剂，空气干燥可适当喷洒水。

解决方案：若为稀释剂质量不合格造成场地不能固化，需铲掉重新铺设；若为气温低或催化剂含量少导致固化慢，可适当推迟面层摊铺时间；若为在春季因空气干燥而导致固化慢，可在第二天在其表面喷洒适量水。

3．透气式跑道面层完工后，一直不能完全固化、发粘：色浆不合格或加入量过多，致使色浆中的物质与粘合剂不能完全反应，或者不能形成高分子，造成面层不能固化；稀释剂不合格，含有小分子醇类等杂质。可以施工前做小试，确定色浆、稀释剂的质量及用量。

随着塑胶跑道的广泛使用，使得塑胶跑道已经大量的走进了我们的生活空间和运动空间当中。可是近年来塑胶跑道的问题一直层出不穷......那么塑胶跑道常规检测的标准以及方法又是如何呢？

外观

1、塑胶跑道颜色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、清晰、鲜艳，无明显虚边。

2、各种道线宽窄尺寸准确。分道线间的距离要准确一致，直道部分要平直，弯道部分要圆滑，无折线产生。

3、跑道面层防滑颗粒大小要在2-3mm之间，跑道表面颗粒均匀，无秃粒现象。

4、跑道表面要干净，接缝处要平滑。无明显的高低差。

5、平整度、坡度根据面层3米×3米的方格网所测得的面层标高进行计算，平整度、横向坡度、纵向坡度、跳高区坡度合格率均要求在95%以上。

6、厚度根据基础面层的3米×3米网络的位置，重新放网格线进行塑胶面层高检验，塑胶面层标高与基础面层实际标高之差就是塑胶跑道面层厚度，合格率要求在95%以上。